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        常見問題

        Q345E無縫鋼管焊接工藝

          來源:www.marie-lynn.com
          焊接工藝評定是焊接施工中的重要組成部分,焊評報告是焊評標準試驗的成果。各焊評標準試驗異中存同,有很大的兼容性。在焊接材料、焊接方法相同情況下,各行業可以通用同一焊評報告,避免重復,從而節約人力、物力、財力,大大縮短評定周期,提高使用效率,還進一步降低工程成本,簡化焊接工藝評定管理。
          測試母材用φ168mm×8mm的Q345E無縫鋼管將鋼管分割為150mm長的段。兩個管段為管道端對接,對接格式為60V坡口,對接間隙為2.8到3.5mm,鈍邊為0.5到1.0mm。在凹槽內外兩側30毫米范圍內,清潔油污、水、鐵銹等其他有害雜質。測試焊接是國內焊接工廠φ=2.5mmER55-Ni1TIG焊接線和規格φ=3.2mm低氫堿性E5018-1焊條,如表2所示。焊接焊條前,應在350℃保溫,2h干燥,然后放入焊條并一起使用。
          焊接過程中,注意保持焊件和焊材的清潔,以避免污染。
          為保證焊縫區域的強度和耐腐蝕性能,焊接過程中要嚴格控制熱輸入和層間溫度。其中,熱輸入要控制在15kJ/cm以下,層間溫度控制在100℃以下。熱輸入和層間溫度控制的主要目的是為了控制焊縫的冷卻速度,這樣不僅保證了奧氏體組織的轉變形成,而且還能避免由于冷卻速度過快、大量高鐵素體含量的組織形成而導致有害的σ相析出。
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